Correct gebruik van industriële wasmachines: bescherming van uw apparatuur en beddengoed

Bijna elke wasinstallatie gebruikt s Industriële wasmachines van 100 kg. Is het u in het dagelijkse gebruik ooit opgevallen hoe u industriële wasmachines moet gebruiken om de was op de juiste manier te doen?

Twee situaties waarmee veel wasinstallaties te maken kunnen krijgen

Eerste

Neem de veelgebruikte Industriële wasmachine van 100 kg De nominale capaciteit is bijvoorbeeld 100 kg droog linnen. Sommige medewerkers van de wasserijen hanteren echter een overbelastingsmodus van ‘vullen en opnieuw vullen’ om de efficiëntie van een enkele wasbeurt te verbeteren: vul de trommel eerst met droog wasgoed en bevochtig vervolgens het linnen om het linnen te laten krimpen om wat ruimte vrij te maken en de trommel opnieuw te vullen. Hoewel deze operatie de wasefficiëntie tijdelijk kan verbeteren, zijn er op de lange termijn in feite meerdere operationele risico's.

Tweede

Om de efficiëntie in te halen, wordt de hoofdwastijd kunstmatig verkort.

Vandaag zullen we deze twee veelvoorkomende verkeerde operaties en de oplossingen daarvoor analyseren.

Overbelasting van industriële wasmachine

Schade veroorzaakt door overbelasting van het voedingssysteem

Wanneer de washoeveelheid de standaardlading overschrijdt, zal de motor lange tijd in een staat van oververmogen verkeren, wat direct leidt tot oververhitting van de wikkeling en veroudering van de isolatie. Experimentele gegevens tonen aan dat een continue overbelasting van 15% de levensduur van de motor met 40% kan verkorten. Bovendien worden transmissielagers blootgesteld aan een overmatig koppel, waardoor de slijtage van precisiecomponenten wordt versneld en de onderhoudsfrequentie aanzienlijk toeneemt.

Vermenigvuldigde linnenschade en hogere kosten

Overmatige belading kan leiden tot abnormale verstrengeling van het linnengoed. De mechanische trekkracht tijdens het lossen kan 2-3 keer de normale waarde bereiken, wat direct leidt tot het breken van weefselvezels. De structurele schade veroorzaakt door het extruderen van de deurrand zal het afvalpercentage van linnen met 18%-25% verhogen.

Bij langdurige overbelasting wordt de linnenvernieuwingscyclus doorgaans met 30% verkort. Ook als de schade groter wordt, wordt de vergoeding van de wasinstallatie zal ook toenemen, waardoor de bedrijfskosten zullen stijgen, de winsten van de wasserij zullen worden gedrukt en zelfs de reputatie van de wasserij zal worden aangetast wasgoed plant.

Onevenwichtig waskwaliteitsbeheer

Overmatig linnen vormt dichte klonten, wat resulteert in:

● De doorlaatbaarheid van wasmiddel daalde met 42%.

● De ruimte voor mechanisch worstelen is met 60% verkleind.

● Het vlekbehoudpercentage is met 35% toegenomen.

Een dergelijke vicieuze cirkel zal het drievoudige dilemma veroorzaken van “toenemende moeilijkheidsgraad bij het wassen → stijgende kosten van chemisch materiaal → verkorten van de levensduur van linnen”.

Overmatig chemisch residu na spoelen

Overmatig linnengoed leidt tot:

● De uitwisselingsefficiëntie van spoelwater wordt met 55% verminderd.

● Het risico dat de concentratie van chemische resten de norm overschrijdt, wordt drie keer zo groot.

● De kans op microbiële groei neemt toe met 40%.

Chemische resten hebben een directe invloed op de hygiëne van linnen en leiden ook tot een toename van linnenbeschadiging en de kleur van dezelfde partij linnen na langdurig wassen.

De industriële wasmachine moet worden geladen volgens de nominale belasting van de apparatuur en mag niet met overmatig linnengoed worden geladen om de efficiëntie in te halen. Volgens de wetenschappelijke belastingspecificatie kunnen ondernemingen het volgende bereiken:

● Het uitvalpercentage van apparatuur wordt met meer dan 50% verminderd.

● De jaarlijkse onderhoudskosten worden met 30%-45% verlaagd.

● De levensduur van linnen wordt verlengd met 2-3 wascycli.

● De algehele operationele efficiëntie is met 25% toegenomen.

Onjuiste wasmachine-instellingen

Verlaag de temperatuur van de hoofdwas kunstmatig

Uit gegevens uit de sector blijkt dat de ontsmettingsefficiëntie van katoenlinnen positief gecorreleerd is met de temperatuur (60-75℃ is het beste reactiebereik). Om de werktijd van een enkele batch te verkorten, verlagen sommige medewerkers van een wasserij de hoofdwastemperatuur kunstmatig met 10-15℃, wat direct leidt tot:

● Verzwakking van chemische activiteit: protease/lipase-activiteit daalde met 42% onder 70℃

● Risico op uitharding van vlekken: bloedvlekken, olievlekken en andere organische vlekken vormen een secundaire combinatie bij lage temperaturen

● Het energieverbruik neemt niet af maar stijgt: de herwassnelheid veroorzaakt door onvoldoende temperatuur neemt toe, en het totale energieverbruik neemt niet alleen niet af, maar neemt ook toe in vergelijking met standaard wassen.

Verkort de hoofdwastijd kunstmatig

Om ervoor te zorgen dat het chemische materiaal zijn reinigende rol volledig kan spelen, moet de hoofdwasfase 15-20 minuten worden aangehouden om ervoor te zorgen dat:

● chemische moleculen dringen volledig door in de stof (permeabiliteit ≥92%)

● voltooiingsgraad van de vlek - chemische chelatiereactie > 85%.

Het kunstmatig verkorten van de hoofdwastijd zal leiden tot:

● E economisch verlies:

E Elke partij verlies aan chemisch materiaal neemt toe s met 25% (het preparaat wordt direct afgevoerd zonder reactie)

● Q kwaliteit risico:

De probability of exceeding the total number of colonies on the surface of the linen is increased by 3.8 times, and the linen is not white enough after washing.

Conclusie

Derefore, the wasinstallatie moet op deze details letten. Redelijke en correcte bediening volgens de vereisten van apparatuur en chemische materialen garandeert niet alleen de kwaliteit van het wassen, maar vermijdt ook de verspilling van energieverbruik, chemische materialen en andere hulpbronnen.